从“材料”到“系统产品”，从输出铝材产品到输出门窗综合设计、标准、服务、解决方案……这就是2015年坚美转型战略实施的再提速。

　　五年前，坚美敏锐地觉察到市场需求，锁定了门窗系统的转型战略。五年磨一剑，投入上千万实验室设备，数千次计的试验与测试，门窗系统全系列产品2015年终于成熟。今年成为门窗系统全面推广和销售元年。近日，在坚美2015年全国经销商大会上，坚美创始人之一、董事长曹湛斌正式对外宣布坚美转型升级的部署，并邀请经销商把握机会，共同完成新的创业。

　　在铝型材行业经受着经济下行、市场下滑、资金困难等考验，一些企业经营不善导致倒闭的背景下，民营企业坚美扎实深耕行业：在品质上，追求质量“更上一层楼”的完美；在服务上，精准锁定市场最需要解决的痛点；在企业全新的战略上，更重视企业文化与转型创新。22岁的坚美，新十年的开篇，从“门窗系统”加快推动，拥抱消费者，精深走市场，抱团经销商、房地产商、门窗加工企业，逐步实施制造业标准化和服务化的转型之道。

锁定“门窗系统”

坚美制订新一轮发展规划

　　在铝型材行业中，22岁的坚美奠定的地位，用这样一组数据足以证明：目前全世界10座最高的楼，有5座用的是坚美的铝型材；国内300米以上的建筑物，其中有35%用的是坚美的铝型材；全中国30大房地产商，有80%与坚美保持长期合作。

　　为中国和世界高端建筑与重要装备，提供高质量和人性化的专业铝材产品及服务是坚美的使命；为建筑增值，推动门窗系统产品智能化、绿色化是坚美的目标。

　　这是一家集铝合金建筑型材、工业铝型材和铝合金门窗幕墙研究、设计、生产及销售于一体的综合性大型企业，是住建部中国建筑金属结构协会铝门窗幕墙定点生产企业，铝门窗、幕墙、型材国家及行业标准重要的制修订单位之一，曾参与88项国家及行业标准的制修订，还亲自带头修订了一项国际标准（氧化膜标准），是行业内唯一一家全程参与国际标准制定的企业。

　　坚美全新的转型战略，锁定“门窗系统”。从2010年起，坚美铝业确立了由生产好铝材逐步向做好门窗方向发展；由输出铝材向输出门窗设计、标准、服务、解决方案发展。“坚美召集了中外几十名门窗行业专业人才，制订出详细的五年近期、十年中期及十年后远期发展规划。”曹董事长透露。而早在2008年，坚美成为国家“十一五”科技支撑计划课题——典型地区用建筑外窗系统研究开发的参与单位。通过参与这一课题研发，让坚美在门窗系统产品研发上迈出坚实的第一步。

　　国家推动建筑节能工作，成为坚美推动转型创新的契机。

　　国家对建筑能源提出节能要求，即在现在的建筑能耗只有50%节能的基础上，节能要求再提升50%，节能效率达到75%。而安全、节能、环保、舒适、健康的环境，是消费者的最终需求。作为一个原来仅提供铝材产品的企业，坚美通过迈前一步，在行业中率先以消费者的需求为导向，专注产品的创新和服务。

　　针对中国复杂、多样化的环境特点，坚美已研发出多款性能优越、可靠、稳定并具有自有专利和知识产权的门窗系统产品。在总结吸收西方发达国家门窗系统技术的基础上，坚美以优越的性能，全方位满足人们对于安全、节能、环保、舒适、健康的要求。

　　在坚美公司的系统门窗体验展示馆，窗外模拟自然环境的狂风暴雨、高分贝的噪声环境、酷热严寒等恶劣气候环境，而使用坚美的系统门窗后，户外环境与室内环境得到隔离，家的空间成为更舒适的港湾。

目前，坚美公司针对寒冷地区所研发的系统门窗其K值可达到1.5W/㎡·K以下，实现在现有标准的基础上再节能50%。

　　因工业基础较好、技术沉淀深厚，再加上气候环境与中国不同，德国对于房屋节能的要求较高。“我们现在的房子都是主动式房屋，冬天冷了我们用暖气，夏天热了用空调，这都需要耗费能源。而德国人的‘被动房’靠自身就能解决绝大部分能耗问题，比如它规定每个房子每平方米每年消耗的电力不超过15度电，它连你人体散发的热量都考虑其中进行回用。而这种情况下，对节能门窗的要求非常高。坚美则一直对标国际高标准要求去冲刺更高的标准。”曹董事长说。

　　据介绍，坚美的“门窗系统”是一项系统工程。一是在产品性能方面，必须经过检测达到甚至优于目前国家对门窗的水密性、气密性、保温性、隔音性、安全性五性水平。二是必须要用高品质，高标准的铝材；三是必须要使用达到坚美门窗系统高标准要求的五金及配件和玻璃；四是必须按照坚美制定出的工艺规范对系统门窗加工、组装生产；五是必须按照坚美制定出来的门窗系统现场安装工艺规范进行安装。每一项都有相应的标准。这就相当于砌一个高品质的房子，并且对整个过程的加工方式、工艺控制都执行严密的规范。

　　另外，为了适应新产品的营销，坚美专门成立坚美系统门窗事业部，专门负责从研发到加工、技术服务、市场销售的工作，主要按照系统的运营模式发展，分为品牌、产品创新、市场营销、增值服务。“在这里强调创新和服务，创新就是产品的研发和新理念的传播；服务主要是对客户、用户的需求提供设计和技术支持，标准和规范指导等一系列解决方案；坚美要求每一个方面都有一个技术服务的团队。目前人才团队正对第一批营销网点开展培训指导工作。”坚美门窗系统研发负责人、高级工程师于志龙称。

坚美门窗系统销售推广培训会议

精深走市场

击中“痛点”从红海走向蓝海

　　一方面，受国内房地产市场的影响，国内铝材市场需求下滑；另一方面铝型材行业产能过剩，市场竞争加剧，导致铝型材的利润进一步受到挤压。在去年佛山三水乐平总商会铝型材行业专业委员会的成立会议上，就有企业提出铝材行业正“陷入十年来最困难时期”。

　　坚美正试图通过“门窗系统”从红海竞争中走向蓝海。

　　“现在房地产行业投诉是门窗问题居多，门窗出了问题，责任的板子打在开发商、门窗制作、施工单位，还是铝材、五金、配套件等材料供应商身上？互相扯皮，矛盾难解决。这个问题只能由‘门窗系统化运作’来解决。”针对企业的日益壮大、铝型材转型升级以及市场变化的趋势，曹董事长明确了制造企业智能化、绿色化和服务化的目标。

　　这里面就有商机：系统门窗市场未来的前景大好，理由是房地产投诉多，这就需要进行质量和品牌改进，从原来的质量上去提升；而随着消费者对品质生活的需求，未来家装市场的量非常大。

　　到目前为止，中国系统门窗使用率不到5%，而欧洲发展国家达到70%—95%。通过多年经验的积累以及对市场的调研，曹董事长判断，未来十年，系统门窗会占领门窗市场30%—50%的份额，如果有国家相关政策及部门的引导，这个比例还会进一步提高。据市场调查，目前，日本、德国的门窗基本上使用了系统门窗，这为中国提供了一个很好的参考模板。

　　国际先进的系统门窗产品价格很高，为了适应市场占据高地，坚美实施不同性价比门窗系统的开发研究。

　　在德国，门窗系统研发运用走在前面。这是坚美长期对标学习的对象。“我们一直向国际先进水平学习，我们长期与德国交流。德国在上世纪五六十年代已经开始考虑门窗系统化，日本则是从上世纪七十年代开始。德国现在基本上没有非系统的产品，不会交由消费者自己去市场购买各种材料，找一家加工厂凑在一起组成门窗，基本都是门窗系统供应商提供的产品。”

　　事实上，坚美早在十年前就已萌生了做门窗系统的念头，并于5年前成立专门的研发团队着手开始自行研发，目前有20多个系列产品获得专利技术并推向市场。坚美面对用户，可以提供全方位的门窗系统解决方案。

　　公司聘请了欧洲、日本等多位专家和国内研发队伍共30余人，成立了门窗系统研发机构。曹董事长说：“如果没有高层的关注与重视，这种转型根本就是寸步难行。”